eSUN ASA+ 1,75 mm Filament

eSUN ASA+ ist ein technisches Filament auf Basis von Acrylnitril-Styrol-Acrylat. Laut Herstellerdatenblatt sind die Grundeigenschaften mit ABS vergleichbar, das Material bietet jedoch eine deutlich höhere Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse. eSUN ASA+ ist die technisch weiterentwickelte Variante im ASA-Sortiment des Herstellers und wird in neun Farbtönen angeboten, darunter Schwarz, Grau, Kaltweiß, Silber, Warmweiß, Rot, Blau, Grün und Gelb. Das Material eignet sich damit sowohl für rein funktionale Bauteile als auch für sichtbare Anwendungen im Außenbereich.

Eigener Testeindruck beim Filamentkontor: Im Druck auf einem Bambu Lab P2S zeigt sich das Material sehr formstabil, mit wenig Warping und einem sauberen, gleichmäßigen Druckbild. Die UV-Stabilität bestätigt sich im Praxiseinsatz für Außenbauteile.

Was unterscheidet eSUN ASA+ von eSUN ASA?

Der Namenszusatz plus bezieht sich laut Hersteller in erster Linie auf die Verarbeitungseigenschaften und die Witterungsbeständigkeit, nicht auf durchgängig höhere mechanische Kennwerte. Im Vergleich der Herstellerdatenblätter, jeweils Prüfkörper im Spritzgussverfahren, erreicht ASA+ eine höhere Biegefestigkeit und eine höhere Wärmeformbeständigkeit als Standard-ASA. Bei Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Biege-E-Modul und Kerbschlagzähigkeit liegt Standard-ASA nach diesen Laborwerten dagegen vorn. Für die Praxis bedeutet das, ASA+ punktet vor allem bei Formstabilität unter Wärme und bei der Verarbeitung, während Standard-ASA in reinen Zähigkeitswerten laut Datenblatt etwas besser abschneidet.

Werte laut Herstellerdatenblatt, jeweils Prüfkörper im Spritzgussverfahren, Stand 2024.

Welche Materialeigenschaften hat eSUN ASA+?

Dichte 1,06 g/cm³, Zugfestigkeit 35,7 MPa, Biegefestigkeit 66,5 MPa, Biege-E-Modul 2363,9 MPa, Kerbschlagzähigkeit (Izod) 14,9 kJ/m², Bruchdehnung 18,0 %, Wärmeformbeständigkeit 95,5 °C bei 0,45 MPa, Schmelzindex 16 g/10min (220 °C/10 kg). In der Praxis bedeuten diese Werte ein Material, das ähnlich robust wie ABS verarbeitet werden kann, dabei aber deutlich weniger empfindlich auf UV-Licht reagiert. Anders als PLA oder PETG versprödet ASA+ bei dauerhafter Sonneneinstrahlung laut Herstellerangaben nur langsam und verliert kaum an Festigkeit. Angaben gemäß Herstellerdatenblatt, Stand 2024.

Welche technischen Daten hat das Filament?

Zusätzlich zu den Laborwerten aus dem Spritzgussverfahren veröffentlicht der Hersteller auch Prüfwerte an tatsächlich gedruckten Probekörpern. Diese fallen wie bei den meisten FDM-Materialien richtungsabhängig aus, in Z-Richtung, also senkrecht zu den Druckschichten, niedriger als in der XY-Ebene. Diese Werte bilden die reale Belastbarkeit eines gedruckten Bauteils oft besser ab als die Spritzguss-Referenzwerte.

Werte laut Herstellerangabe, Stand Juli 2026.

Welche Druckparameter werden empfohlen?

Die Referenzwerte stammen aus dem Testaufbau des Herstellers mit 2 Außenwänden, 3 Deck- und Bodenschichten und 100 % Füllung. Für die meisten Bauteile reicht eine deutlich geringere Füllung, die 100 % gelten nur für den Prüfkörper im Datenblatt.

Wofür eignet sich eSUN ASA+?

Laut Hersteller eignet sich ASA+ vor allem für Bauteile im Baubereich, Automobilanwendungen, Außenbauteile sowie Elektronik- und Elektrogehäuse. In der Praxis zählen dazu witterungsbeständige Halterungen, Automodellbau, Gehäuse für Außensensorik und technische Funktionsteile mit dauerhafter UV-Belastung. Für Bauteile, die im Innenraum bleiben und keine UV-Belastung erfahren, ist meist ein günstigeres Material wie ABS oder PETG ausreichend. Der Mehrpreis von ASA+ zahlt sich vor allem dort aus, wo Bauteile über Monate oder Jahre der Witterung ausgesetzt sind.

Was ist beim Druck zu beachten?

ASA+ neigt wie andere ASA-Materialien zu vergleichsweise hoher Schwindung. Der Hersteller empfiehlt deshalb einen Drucker mit geschlossener Kammer für ein gleichmäßiges Druckergebnis. Vor dem Druck sollte das Filament trocken gelagert und bei Bedarf getrocknet werden. Beim Slicing empfiehlt sich, die Z-Nahtausrichtung zu aktivieren und den Z-Hub zu deaktivieren, außerdem sollte das Leerfahren durch die Bauteilwand vermieden werden. Für ein optimales Ergebnis empfiehlt sich eine moderate Druckgeschwindigkeit. Wie bei ABS-ähnlichen Materialien entstehen beim Druck geringe Mengen an Dämpfen, für ausreichende Raumbelüftung sollte gesorgt werden.

Zuletzt aktualisiert: 04.08.2026