Polymaker PolyLite CosPLA Filament

Polymaker hat während der Entwicklung zwei Verbesserungen gefunden, die sich nicht in einem Material kombinieren ließen. Die eine macht das Schleifen noch leichter, die andere verdoppelt laut Hersteller fast die Zähigkeit. Daraus sind zwei Versionen entstanden. Version A setzt auf Schleifbarkeit und Lackierbarkeit. Sie passt zu detailreichen Requisiten mit glatter Oberfläche, etwa Masken, Schmuck, Abzeichen oder Verzierungen. Laut Datenblatt dehnt sie sich flach gedruckt um 13,8 %, bevor sie bricht. Version B setzt auf Haltbarkeit. Ihre Kerbschlagzähigkeit nach Charpy liegt bei 17,1 kJ/m², bei Version A sind es 5,9 kJ/m². Auch die Zugfestigkeit ist mit 49,8 MPa deutlich höher als bei Version A mit 31,1 MPa. Version B nimmst du für Teile, die beim Tragen, beim Transport oder auf Conventions etwas abbekommen. Dazu gehören Rüstungsteile, Schwerter, Griffe, Halterungen und Verbindungsstücke. Wenn du beides brauchst, druckst du tragende Teile aus B und Ziergriffe oder Verkleidungen aus A.

Quelle: Technisches Datenblatt des Herstellers für PolyLite CosPLA Version A und B, Version 5.4. Prüfkörper gedruckt bei 230 °C Düse, 50 °C Druckbett und 100 % Füllung.

Werte bezogen auf eine 0,4-mm-Düse. Quelle: Technisches Datenblatt des Herstellers, Version 5.4, und Herstellerangaben zu PolyLite CosPLA, Stand September 2026.

Das Datenblatt nennt für Version A bis zu 300 mm/s und für Version B bis zu 200 mm/s. In seinen Drucktipps empfiehlt Polymaker aber, CosPLA langsamer zu drucken als Standard-PLA. Als Obergrenze nennt der Hersteller einen Volumenstrom von 15 mm³/s. Rechnerisch entspricht das bei 0,2 mm Schichthöhe und 0,4 mm Linienbreite knapp 190 mm/s. Die 300 mm/s aus dem Datenblatt erreichst du deshalb nur mit dünneren Schichten oder schmaleren Linien. Trag die 15 mm³/s im Slicer als Obergrenze ein. So bremst der Drucker automatisch, wo es nötig ist. Wenn du am Limit von 15 mm³/s druckst, erhöhst du laut Polymaker die Düsentemperatur auf 220 bis 230 °C. Den Lüfter lässt du auf voller Leistung, das gibt die beste Oberfläche. Nur wenn die Schichten schlecht aneinander haften, reduzierst du ihn. Für Cosplay zählt ohnehin meist die Oberfläche mehr als das Tempo. Eine saubere Oberfläche spart dir später Zeit beim Schleifen und Spachteln.

CosPLA ist für Teile gedacht, die du nach dem Druck schleifst, spachtelst, grundierst und lackierst. Typisch sind Helme, Masken, Rüstungsplatten, Waffenrequisiten, Schmuck und Deko-Elemente für Kostüme. Laut Datenblatt verträgt CosPLA Öle und Fette sowie schwache Säuren gut, starke Säuren und Laugen dagegen schlecht. Die wichtigste Grenze ist die Wärme. Ab rund 60 °C wird CosPLA weich, genau wie normales PLA. Ein Helm im Kofferraum an einem Sommertag oder eine Rüstung direkt in der Sonne kann sich verformen. Für solche Fälle empfiehlt Polymaker ABS oder ASA, die mehr Wärme aushalten und sich ebenfalls schleifen lassen. Beim Filamentkontor findest du dafür zum Beispiel Polymaker ASA. Beim Schleifen trägst du eine Staubmaske und eine Schutzbrille, weil feiner Kunststoffstaub entsteht. Für Lebensmittelkontakt gibt es laut Hersteller keine Daten. Die Spulen haben laut Polymaker überarbeitete Kanten, die im Bambu Lab AMS gut abrollen.

Die technischen Angaben stammen aus dem technischen Datenblatt des Herstellers für PolyLite CosPLA Version A und B, Version 5.4, und den Herstellerangaben zu PolyLite CosPLA, Stand September 2026.

Zuletzt aktualisiert: 28.09.2026