Professional Lab PETG CF, Filament mit Carbonfaser

Die Carbonfasern erhöhen laut Hersteller Steifigkeit, Maßhaltigkeit und Festigkeit. Zugleich verringern sie Verzug und Schrumpfung beim Drucken, besonders bei größeren Modellen. Die matte Oberfläche macht Schichtlinien und Reflexionen weniger sichtbar. Die Fasern sorgen laut Hersteller außerdem für zuverlässige Extrusion und feste Schichthaftung. Der Hersteller beschreibt außerdem eine hohe Schlagfestigkeit und eine stabile Form unter moderater Wärme. Messwerte nennt das Datenblatt dafür nicht. Es enthält weder Zugfestigkeit noch Wärmeformbeständigkeit oder Dichte. Für Teile mit engen Passungen oder Wärmelast prüfst du deshalb ein Testteil. Der Fließtext des Datenblatts nennt 240 bis 270 °C, die Einstellungstabelle 240 bis 260 °C. Wir übernehmen die Tabelle. PETG CF nimmt Feuchtigkeit auf, das führt zu Blasen, rauen Flächen und schwacher Schichthaftung. Der Hersteller empfiehlt eine Trocknung bei 65 bis 75 °C für 4 bis 6 Stunden. Danach nutzt du die Spule sofort oder lagerst sie in einem verschlossenen Beutel mit Trockenmittel.

Quelle: Technisches Datenblatt des Herstellers für PETG+CF, Stand Oktober 2026. Durchmesser, Gewicht und Farben aus unseren Artikeldaten.

Werte bezogen auf eine 0,4-mm-Düse. Quelle: Technisches Datenblatt des Herstellers für PETG+CF, Stand Oktober 2026. Die Umrechnung des Lüfterwerts in Prozent ist unsere Annahme.

PETG CF eignet sich für technische Teile, die steifer und formstabiler sein sollen als Standard-PETG. Der Hersteller nennt funktionale Teile, Halterungen, Gehäuse, Werkzeuge, Elemente für den Automobilbau, technische Prototypen und technische Modelle. Aus den Datenblattangaben ergeben sich Werkzeughalter, Spannvorrichtungen und Abdeckungen in der Werkstatt, Gehäuse für Elektronik sowie große Teile, bei denen sich unverstärktes PETG verziehen würde. Das PETG als Basis bringt Zähigkeit und Chemikalienbeständigkeit mit. Die matte Oberfläche passt zu Teilen, die ohne Nachbearbeitung gut aussehen sollen. Mit sechs Farben kennzeichnest du Bauteile einer Baugruppe, ohne das Material zu wechseln. Für dauerhaft hohe Temperaturen nennt das Datenblatt keine Grenze, es spricht nur von moderater Wärme. Bei kritischen Einsätzen prüfst du ein Testteil unter Last. Für Anwendungen im Freien mit viel Sonne ist ASA die passendere Wahl, zum Beispiel das Professional Lab ASA. Für Lebensmittelkontakt nennt das Datenblatt keine Freigabe.

Carbonfasern wirken abrasiv und nutzen Messingdüsen schnell ab. Das Datenblatt macht dazu keine Angabe. Wir empfehlen deshalb eine gehärtete Düse, wie sie bei jedem carbonfaserverstärkten Filament üblich ist. Der Hersteller warnt vor zu niedriger Temperatur, weil dann Schichtverbund und Extrusion leiden. Zu hohe Temperatur kann das Material zersetzen und Oberflächenfehler erzeugen. Hohe Geschwindigkeiten senken die Schichthaftung und die Genauigkeit, deshalb bleibst du bei 30 bis 80 mm/s. Kühle nur mäßig, denn zu viel Kühlung schwächt den Schichtverbund und erzeugt innere Spannungen in Funktionsteilen. Ein falsch eingestelltes Druckbett führt zu schwacher Haftung in der ersten Schicht oder zu Verformung. Nutze Filament mit gleichmäßigem Durchmesser und lagere angebrochene Spulen trocken, luftdicht und mit Trockenmittel. Trockne die Spule vor dem Druck, wenn sie länger offen lag. Prüfe nach den ersten Drucken, ob Schichthaftung und Oberfläche passen, und ändere Temperatur und Geschwindigkeit nur in kleinen Schritten.

Passendes Zubehör beim Filamentkontor: Zum Trocknen der Spule den Creality Space Pi Filament Dryer oder den Creality Space Pi Plus, für die trockene Lagerung die Silica Gel Trockenperlen mit Farbindikator und für die Haftung auf der Druckplatte den Magigoo Original Klebestift oder das 3DLAC Plus Haftspray. Für Bambu-Lab-Drucker der Serien H2, P2S und X2D gibt es die Tungsten-Carbid-Düse. Ohne Carbonfaser gibt es das Professional Lab PETG.

Die technischen Angaben stammen aus dem technischen Datenblatt des Herstellers, Stand Oktober 2026. Die Empfehlung zur gehärteten Düse ist eine Einschätzung des Filamentkontors.

Zuletzt aktualisiert: 18.10.2026